在曲臂式液压升降机中，曲臂式液压升降机液压系统采用双管路防爆安全锁阀，克服了单管路的缺陷，在系统满载和空载的情况下均可实现对系统的保护，仍可使系统正常工作，提高了安全性和生产效率，液压升降机高空作业的人机安全是十分重要的。曲臂式液压升降机的稳定可靠是实现安全作业的必要条件之一，这类设备的液压升降机升降机大多采用臂式或剪式升降机，采用液压缸作为升降驱动力，液压缸需要随升降机运动，因此液压缸与液压主回路须使用液压胶管连接。此时液压缸既作为升降时的动力，又作为施工作业时液压升降机的支撑构件，因此液压缸及其连接管路对于整个系统安全起着非常重要的作用。
一、双路防爆安全阀结构原理
系统安全防爆的实现过程是:在系统正常工作时，液压油从系统进油口进入第防爆安全阀体，并经液压胶管进入防爆安全阀体内，经系统油路为液压缸供油，推动液压缸的活塞杆向上运动。当负载突然超载或其他原因造成液压胶管中的一个发生破裂，防爆阀芯的背压突然为零，阀芯将破裂油管处的通路关闭，实现安全闭锁，同时另一条油路仍为通路，系统仍可正常工作。
二、曲臂式液压升降机设备的液压系统原理
具有液压升降机的曲臂式高空作业车，其升降执行机构均采用液压驱动，系统一般为中高压系统，连接执行元件高压胶管的可靠性，直接关系到机构正常工作与效率，一旦发生破断，将危及人员和机械的安全。通常高压胶管产生破断的原因主要包括:
1、高压胶管由于质量差，胶管与金属接头的扣压连接强度不够，液压系统中峰值压力出现时，出现拔管现象。2、机器作业时液压缸随升降机运动，高压胶管反复进行挠曲动作，因而产生疲劳破断；
3、曲臂式液压升降机的负载变化较大，液压系统内将产生液压脉动，脉动压力达到一定值时，高压胶管会产生破断；
目前国内外大多数设备都采用类似液压原理，在液压缸和电磁换向阀之间一般都有液控单向阀起锁紧作用，不同的是液控单向阀的位置，有的与电磁换向阀叠加放置，有的放在液压缸上，升降液缸采用柱塞缸，下降时依靠重力作用下降。
当液控单向阀与换向阀叠加放置时，作业时如遇突发事故，连接液缸的液压胶管破断，此时曲臂式液压升降机失去支撑力，在负载和自重作用下迅速下降，巨大的惯性会造成机毁人亡的重大事故。
当液控单向阀放在液压缸上时，施工作业中如液压胶管破断，此时曲臂式高空作业车失去动力，液控单向阀起作用，设备停留在半空中无法升降，同时液压油大量喷出，需要大量人力和车辆才能修复故障。也有采用在液缸上加限速切断阀，在这里其作用类似在液缸上加液控单向阀。
曲臂式液压升降机液压系统采用双管路防爆安全锁阀，克服了单管路的缺陷，在系统满载和空载的情况下均可实现对系统的保护，仍可使系统正常工作，提高了安全性和生产效率，适当调整双管路防爆安全锁阀的一些结构参数，即可适应不同系统对作业工况的要求。该系统已经在飞机食品车和除冰车上应用，取得很好效果。
因此，我们采用液压双管路防爆安全阀，该液压安全阀的工作油管采用液压双管路，当一根液压油管破断后，液压安全阀的一个阀芯立即将该管路关闭，使空中作业机构安全保持在原位，同时液压安全阀的另一个阀芯工作，立即将另一条液压油管自动接通，机构仍维持正常工作，确保机器和人身安全。